بالانس فن تجهیزات دوار صنعتی

بالانس فن به فرآیند اطمینان از تعادل مناسب فن یا دمنده برای کاهش لرزش و صدا اشاره دارد. این شامل تنظیم توزیع وزن پره های فن یا پروانه برای اطمینان از چرخش یکنواخت و روان است. تعادل مناسب فن برای عملکرد کارآمد مهم است، زیرا فن های نامتعادل می تواند باعث ساییدگی و پارگی بیش از حد یاتاقان ها و سایر قطعات شود که منجر به خرابی زودرس و افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.

آموزش بالانس تجهیزات دوار ، بالانس و عیب یابی فن
تحویل دستگاه همراه با کاربردی ترین آموزش بالانس
ارائه دستگاه های پرتابل بالانس تجهیزات دوار
خدمات بالانس تجهیزات دوار
آموزش بالانس تجهیزات دوار
آموزش عیب یابی با استفاده از آنالیز ارتعاشات
کاهش لرزش تجهیزات را به ما بسپارید.

بالانس فن صنعتی

بالانس فن صنعتی به فرآیند اطمینان از بالانس مناسب فن صنعتی برای جلوگیری از لرزش، صدا و سایش و پارگی زودرس اشاره دارد. بالانس برای عملکرد کارآمد و ایمن فن های صنعتی بسیار مهم است که در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله تهویه، خنک کننده و جابجایی مواد استفاده می شود.

فرآیند بالانس کردن یک فن صنعتی شامل اندازه گیری ارتعاش و شناسایی هر گونه ناهنجاری است. این کار را می توان با استفاده از تجهیزات تخصصی مانند سنسورهای لرزش و آنالایزر انجام داد. پس از شناسایی نواحی عدم تعادل، می توان اقدامات اصلاحی مانند اضافه کردن یا حذف وزن از پره های فن یا تنظیم تراز فن انجام داد.

فن های صنعتی که به درستی متعادل شده اند چندین مزیت از جمله افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و طول عمر بیشتر را ارائه می دهند. 

آنالیز ارتعاش فن

آنالیز ارتعاش فن فرآیند اندازه گیری و تجزیه و تحلیل سطوح ارتعاش فن برای تعیین وضعیت آن و شناسایی هرگونه مشکل احتمالی است. از آنالیز ارتعاش می توان برای تشخیص مشکلاتی مانند عدم تعادل، ناهماهنگی، سایش یاتاقان و سایر مسائل مکانیکی که می تواند باعث لرزش بیش از حد و منجر به خرابی زودرس فن شود، استفاده کرد. آنالیز معمولاً شامل اندازه‌گیری سطوح ارتعاش در نقاط مختلف فن با استفاده از تجهیزات تخصصی مانند شتاب‌سنج‌ها و ارتعاش‌سنج‌ها است. سپس داده ها برای تعیین فرکانس و دامنه ارتعاش تجزیه و تحلیل می شوند که می تواند به شناسایی علت اصلی مشکل کمک کند. بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل، می توان اقدامات اصلاحی برای رفع هر گونه مشکل و جلوگیری از آسیب بیشتر به فن انجام داد.

بالانس دینامیکی فن

تعادل دینامیک فن به توزیع یکنواخت وزن حول محور چرخش اشاره دارد. هنگامی که یک فن به صورت دینامیکی بالانس باشد، بدون هیچ گونه لرزش یا لرزشی به آرامی می چرخد. این برای عملکرد کارآمد و ایمن فن و همچنین برای راحتی افرادی که در مجاورت فن قرار دارند مهم است. تعادل دینامیکی معمولاً با اضافه کردن یا حذف وزن از پره‌های فن یا توپی تا زمانی که فن به آرامی بچرخد به دست می‌آید. این کار را می توان با استفاده از تجهیزات و تکنیک های تخصصی مانند تراز لیزری و تحلیل ارتعاش انجام داد. تعمیر و نگهداری منظم و بازرسی فن ها می تواند به اطمینان از حفظ تعادل دینامیکی و عملکرد صحیح آنها کمک کند.

بالانس استاتیکی فن

بالانس استاتیک فن به فرآیند حصول اطمینان از توزیع یکنواخت پره های فن در مرکز چرخش اطلاق می شود تا فن به نرمی و بدون هیچ لرزشی کار کند. این برای عملکرد و طول عمر فن و همچنین برای ایمنی اطرافیان آن مهم است. فرآیند تعادل استاتیک فن شامل اندازه گیری وزن و موقعیت هر تیغه و تنظیم آنها در صورت لزوم برای رسیدن به یک پیکربندی متعادل است. این کار را می توان با استفاده از تجهیزات و تکنیک های تخصصی انجام داد و معمولاً توسط متخصصان آموزش دیده انجام می شود.

عوامل لرزش فن چیست؟

نابالانسی فن
بالانس نبودن پولی فن یا الکتروموتور
لقی پایه های فن
مشکلات تسمه
عیوب یاتاقانها
مشکلات برقی الکتروموتور
تشدید یا رزونانس در قطعات
خمیدگی شفت فن یا الکتروموتور
نابالانسی ایرودینامیکی فن
نا هم مرکز بودن شفت و نافی فن، شفت و پولی فن، شفت و پولی الکتروموتور
لقی بیش از حد شفت و سوراخ نافی، شفت و پولی فن، شفت و پولی الکتروموتور
دور نبودن شفت فن (چک بوسیله‌ی ساعت اندیکاتور)
دور نبودن پولی فن یا پولی الکتروموتور
و…

بالانس کولینگ تاور

چرا باید کولینگ تاور بالانس شود؟
فشار به چرخ دنده ها در کولینگ تاورهای نابالانس که انتقال نیرو بوسیله‌ی جعبه دنده و شفت انتقال صورت میگیرد.
تنش وارد بر سیسم‌های تسمه و پولی در کولینگ تاور نابالانس که انتقال نیرو بوسیله‌ی تسمه و پولی صورت می‌پذیرد.
خرابی الکتروموتور محرک فن آکسیال در کولینگ تاور.
خرابی یاتاقان مرکزی فن آکسیال.
شکستگی پره ها در نابالانسی های شدید.
لرزش کل استراکچر و لقی سیستم و بروز ایرادات دیگر.
آسیب به بدنه های فایبر گلاس مخصوصا در محل اتصال به مرور زمان.
افزایش هزینه تعمیر و نگهداری و در نهایت خرابی سیستم در مدتی بسیار کمتر از عمر نامی کولینگ تاور و نگه داشتن خط تولید در زمان غیر قابل پیش بینی.

نابالانسی فن

عدم تعادل فن به شرایطی اطلاق می شود که در آن پره های فن از نظر وزن یا شکل به طور یکنواخت توزیع نمی شوند و باعث می شود که فن در حین کار به لرزه درآید. این می تواند منجر به افزایش صدا، کاهش راندمان و حتی آسیب به فن یا تجهیزات اطراف شود. عدم تعادل فن می تواند ناشی از عوامل مختلفی از جمله نقص در ساخت، فرسودگی و یا نصب نامناسب باشد. برای جلوگیری از آسیب بیشتر و اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد، رسیدگی سریع به عدم تعادل فن بسیار مهم است.

برای صنعتگران بفرستید:

آیا بالانس کافی است؟
◀️ یادمان باشد، نابالانسی فقط یکی از چند ده عیوب تجهیزات دوار است.
◀️ این تجهیزات با دقت بالایی بالانس می شود، اما با استفاده از آنالیز ارتعاشات، متوجه عیوب دیگری می شویم که گر چه دامنه ی سرعت ارتعاشات کم است، اما دامنه شتاب ارتعاشات در فرکانس های بالا مناسب نیست. فن مشکل نابالانسی ندارد، ایراد از الکتروموتور است. با اینکه روی تجهیز سکه قرار داده ایم اما به جهت اینکه دیر اقدام شده برای بالانس، نابالانسی کار خود را کرده و تجهیز را به خرابی نزدیکتر کرده.
پس با آنالیز صحیح و به موقع موجب افزایش کارایی و راندمان دستگاه ها و تجهیزات شویم.